Vad är MRP-programvara

Vad är MRP-programvara

MRP är en term som används för “Material Requirements Planning”, vilket innebär att förutse framtida efterfrågan på material i tillverkningsprocessen. MRP-mjukvara utvecklades för att hjälpa tillverkare att kräva prognoser, ledtidsuppskattningar och produktionsschemaläggning – processer som de behöver bemästra för att producera den nödvändiga mängden material och produkter.

Men lite kort historia först. Neil Waters designade ursprungligen MRP-systemet hos Boeing Aircraft Company under 1969-70. Idén väcktes efter att ha insett att bristande kontroll över materialrörelser förhindrade korrekta prognoser. MRP-mjukvara implementerades sedan i hela Boeings fabriker i början av 80-talet.

Under 1990 utökade MRP II MRP-mjukvarufunktionerna för att hantera komplexa tillverkningsmiljöer. Detta var särskilt användbart för tillverkningsföretag med mer än en nivå av underleverantörer, vilket kräver interaktion mellan dessa nivåer genom överföringsorder. MRP II hjälpte företag att minska sina lagerhållningskostnader med cirka 14 %. Och minskar också den totala kostnaden för implementering av MRP-system och kräver mindre utbildning än MRP-system. MRPII är inte bara begränsad till tillverkning utan kan användas för all affärsplanering, schemaläggning och kontrollaktiviteter i varje utvecklingsstadium.

Men utvecklingen av MRP-mjukvara slutade inte där. Under 2000-talet utformades MRP III för att ge mer flexibilitet och noggrannhet i att prognostisera efterfrågan, göra MRP kompatibel med ökade anpassningsnivåer och integrera supply chain management-aktiviteter tillsammans med MRP-funktioner.

Idag fortsätter MRP-programvaran att hjälpa företag att förbättra sin avkastning på investeringar genom att fatta bättre schemaläggningsbeslut baserat på korrekta prognoser av efterfrågan. MRP har också en arbetsflödeshanteringsfunktion som hjälper chefer att hantera komplexa scenarier som involverar flera resurser. MRP kan anpassas efter företagsspecifika behov eller branschspecifika krav. Det används flitigt inom fordons-, flyg-, el-, industriell utrustning och medicinsk industri.

Relaterade Artiklar

Back to top button